소개

IR최근 수성 굴착 유체는 안전, 환경 보호 및 저렴한 비용이라는 장점으로 인해 셰일 가스 굴착 유체 기술의 연구 핫스팟이 되었습니다. 층층 합리성이 강하고 투과성이 낮기 때문에 셰일 형성에는 미세 균열이 많이 있습니다(균열 폭은 50nm에서 40μm 사이입니다). 확장 및 침투는 유정의 불안정성을 초래하여 셰일 가스 생산에 수성 시추 유체의 대중화 및 적용을 심각하게 제한합니다. 기존의 막힘 물질은 미크론 단위로 분포되어 있어 셰일 형성의 나노 크기 미세 균열과 효과적으로 일치할 수 없으며 효과적인 막힘을 달성하기가 어렵습니다. 이로 인해 블록 손실이 발생하고 우물 벽이 불안정해집니다. 셰일가스 수평정 시추. 따라서 유정 안정성을 유지하고 복잡한 다운홀 사고율을 줄이기 위해 셰일 형성에 맞는 나노 크기의 막힘제를 개발하고 나노 크기 균열을 효과적으로 막는 것이 매우 중요합니다.

시추 과정에서 유정 근처의 작은 균열을 효과적으로 막는 것은 유정의 불안정성을 방지하는 효과적인 방법 중 하나입니다. 진흙 셰일 형성에서 나노 규모 기공을 효과적으로 막으려면 나노 규모 막힘을 사용해야 합니다. 재료. 현재 아스팔트 및 유화 파라핀 플러깅제는 국내외 시추 엔지니어링에 일반적으로 사용됩니다. 이러한 재료는 입자 크기가 크고 균열 및 간격이 큰 구조물에 더 나은 막힘 효과를 가지지만 작은 균열이 있는 크기를 형성할 수는 없습니다. 일치하면 양호한 내부 머드 케이크가 형성될 수 없으므로 미세 균열 형성의 효과적인 막힘을 이룰 수 없습니다. 난푸 유전의 진흙 셰일 형성의 기공 크기가 나노 마이크론이라는 문제를 목표로, 마이크론 이상의 전통적인 고체 입자는 효과적인 막힘을 달성하기 어렵습니다. 막힘제는 고온 및 고압 여과 손실, 모래 디스크 여과 손실 및 진흙 케이크의 압력 베어링 용량을 크게 향상시킬 수 있습니다. 연구 결과에 따르면 나노 플러깅제가 포함된 굴착 유체는 최소값인 17mL의 고온 및 고압 여과 손실과 14mL의 모래 디스크 여과 손실을 달성할 수 있으며, 굴착 장치의 압력 지지 능력을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다. 진흙 케이크는 9. MPa보다 큽니다.

성능 지수:

사용법과 노출량:

보통 첨가량은 2~5%이다.

패키지:

200kg/드럼